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反应釜制冷加热循环器制冷系统维修检测的方法

作者：admin阅读：357

　　　现今比较流行是集合了高温、低温为一体反应釜制冷加热循环器。它的修理难度较其他设备大，下面小编就讲述反应釜制冷加热循环器制冷系统维修检测的方法。　　一、反应釜制冷加热循环器制冷设备制冷系统检漏　　1、在观察过程中若发现何处有油溃，即可定此处泄漏。用胶条贴在旁边的管道上，以记录泄漏的具体位置，以便维修。　　2、在检漏过程中若出现指示灯闪亮或其蜂鸣器鸣叫，即可判定泄漏点。用胶条贴在管道旁边，以记录泄漏的具体位置，以便维修。　　3、向制冷设备制冷系统内充入适量氮气。用肥皂水对制冷设备制冷系统疑漏点进行涂抹，仔细观察其疑漏点有无气泡冒出，若有气泡冒出，则说明此处是泄漏点。用胶条贴在泄漏点附近的管道上，以记录泄漏的具体位置，以便维修。　　4、在没有找出明显的泄漏点的情况下，记下此时制冷设备制冷系统试漏氮气的表压力，在24h后，再来观察其压力，若24h后，其压力没有明显的变化，则说明制冷设备制冷系统密闭良好；若24h后，其压力有明显的变化，则说明制冷设备制冷系统有泄漏处，须再次进行检漏。　　二、反应釜制冷加热循环器以下几个部位是容易产生渗漏的。　　1、压缩机的各个密封处和连接管。压缩机的油面指示器、各盖板的密封面等。　　2、冷凝器的各个连接点。冷凝器的进出口接头或法兰，风冷式冷凝器的管于弯头焊缝，完管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停车和停水情况下探测)。　　3、阀门的阀扦填料处渗漏。但要注意，加填科之前，对截止阀来说，应将其阀杆“倒足”，对膨胀阀和关闭阀，则应将阀内制冷剂预先抽排掉。膨胀阀、截止阀、关闭阀等的阀杆，在维护和检修过程中，要经常转动以打开和关闭阀门。阀杆的经常旋转会使填料疏松而渗漏，这时，可用扳手扳紧填料螺丝。若无效，则要卸下填料螺丝以添加密封填料。另外，当维护和检修工作结束后，各阀扦的帽盖应旋上扳紧。　　4、因轴封长期不运转，磨合面的机油蒸发干了，没有机油协助密封，轴封就会出现微漏，经运转后机油就渗入磨合面问，小的缝隙就被填充而封住。 5、接头、接扣和法兰处渗漏。由于压缩机运转时有震动，特别是与压缩机的吸、排汽截止阀相连接的喇叭口或法兰口，容易震裂而渗漏，要经常对它进行检漏。